智能差壓變送器常見故障處理

首先來了解下差壓變送器的基本工作原理是

來自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上，通過膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測量元件上，測量元件將測得的差壓信號轉(zhuǎn)化為與之對應(yīng)的電信號傳遞給轉(zhuǎn)換器，經(jīng)過放大等處理變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)電信號輸出。

差壓變送器的主要優(yōu)點(diǎn)：

1.工作可靠、性能穩(wěn)定

2.V/I集成電路，外圍器件少，維護(hù)簡單，體積小、重量輕，安裝調(diào)試方便

3.鋁合金壓鑄外殼，三端隔離，靜電噴塑保護(hù)層，堅(jiān)固耐用

4.4-20mA DC二線制信號傳送，抗力強(qiáng)，傳輸距離遠(yuǎn)

5.LED指示表頭，現(xiàn)場讀數(shù)十分方便。可用于測量粘稠、結(jié)晶和腐蝕性介質(zhì)

6.高準(zhǔn)確度，高穩(wěn)定性

測量方式：

1.與節(jié)流元件相結(jié)合，利用節(jié)流元件前后產(chǎn)生的差壓值測量液體流量（圖1）

2.利用液體吱聲重力產(chǎn)生的壓力差，測量液體的高度（圖2）

3.直接測量不同管道、罐體液體的壓力差值（圖3）

常見故障與處理：

一、無輸出

1.導(dǎo)壓管開關(guān)沒有打開

2.導(dǎo)壓管路堵塞

3.供電電源過低

4.供電電源接錯(cuò)

5.儀表輸出回路故障

6.安全柵故障

7.表頭故障，無法顯示

8.內(nèi)部接插件接觸不良

9.電路板故障

二、輸出過大

1.導(dǎo)壓管中有殘存液體、氣體

2.負(fù)導(dǎo)壓管堵

3.電路板故障

4.負(fù)導(dǎo)壓管一次閥沒開或沒全開

5.負(fù)導(dǎo)壓管泄露

6.安全柵故障

7.DCS量程設(shè)置過大

三、輸出過小

1.正導(dǎo)壓管堵

2.平衡閥漏或沒關(guān)死

3.電路板故障

4.正導(dǎo)壓管一次閥沒開或沒全開

5.正導(dǎo)壓管泄露

6.安全柵故障

7.DCS量程設(shè)置過小

8.膜盒損壞

9.回路導(dǎo)線損壞，導(dǎo)致電阻過大

四、輸出不穩(wěn)定

1.導(dǎo)壓管中有殘存液體、氣體

2.被動介質(zhì)有波動

3.輸出回路中有接觸不良或斷續(xù)短路

4.接線松動

5.內(nèi)部接插件接觸不良

6.壓力傳感器損壞

7.電路中有多處接地

檢測方法

1.斷路檢測

將懷疑有故障的部分與其他部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)行下一步查找，如：智能差壓變送器不能正常HART遠(yuǎn)程通訊，可將電源從儀表本體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否為電纜迭加約2kHZ的電磁信號而干擾通訊。

2.短路檢測

在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短路，如：差壓變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管的堵、漏的連通性。

3.替換檢測

將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時(shí)更換一塊，以確定原因。

4.分部檢測

將測量回路分割成幾個(gè)部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。